凯氏定氮仪实验精度的影响因素
凯氏定氮仪是一款自动加酸加碱加稀释液的蒸馏装置,滴定过程是需要手动完成,并通过人工计算氮含量的凯氏定氮仪器。凯氏定氮仪适用于食品、饮料、医药、农林渔业、矿山、化工等生产企业,以及高等院校、科研院所、环境监测、土肥站、农机站、质量监督检验等科研检测单位对食品、乳制品、天然橡胶、乳胶、种子、土壤、植株、饲料、矿石、污泥及化学沉淀物等样品中对蛋白质含量的智能化测定。
凯氏定氮仪采用广泛认可的食品蛋白质含量检测方法—凯氏定氮法。凯氏定氮仪是分析有机化合物含氮量的常用方法,其原理是首先将含氮有机物与浓硫酸共热,经一系列的分解、碳化和氧化还原反应等复杂过程,zui后有机氮转变为无机氮硫酸铵,这一过程称为有机物的消化。消化完成后,将消化液转入凯氏定氮仪反应室,加入过量的浓氢氧化钠,将NH4+转变成NH3,通过蒸馏把NH3驱入过量的硼酸溶液接受瓶内,硼酸接受氨后,形成四硼酸铵,凯氏定氮仪然后用标准盐酸滴定,直到硼酸溶液恢复原来的氢离子浓度。因此凯氏定氮法必须分三步进行,分别为:消化、蒸馏和吸收、滴定。
凯氏定氮仪可检测谷物、食品、饲料、水、土壤、淤泥、沉淀物和化学品中的氮和蛋白质,因此也被称为蛋白质测定仪。凯氏定氮仪作为测定蛋白质的仪器,广泛应用于乳与乳制品中蛋白质的含量的测定。凯氏定氮仪具有高灵敏度,分析速度快,应用范围广,所需试样少,设备和操作比较简单等特点。凯氏定氮仪是目前使用zui广泛测定乳与乳制品中蛋白质的仪器。
检测样品氮含量,如果你选择的是凯氏定氮仪,那么*步是消解样品,第二步是蒸馏收集氨气的过程,第三步是滴定计算氮含量结果。不管凯氏定氮仪经历发展到什么阶段,只要是凯氏法,都必须经过前面提到的三个步骤。影响回收率的原因必然跟这三步有密切的关系。终结原因如下:
1.消解过程中,消解温度过低或者时间不足,样品未*消解。
2.盐酸或则硫酸标准溶液放置时间过长,造成溶度不准。(zui长不超过1个月必须进行重新配置)
3.定氮仪蒸馏装置冷凝管或防溅管有破损,产生的氨气泄漏。
4.收集液太少,未能没过接收管出口。
5.氢氧化钠溶液用量过少,造成样品液中的酸性无法进行*中和。(凯氏定氮仪实验要求氢氧化钠用量必须过量添加)
6.盐酸或则硫酸标准溶液浓度太高,少一滴不到中性,多一滴则过头。(手动滴定时容易出现回收率偏低)
7.收集氨气的收集液温度超过37度时,氨气容易被逃逸。
在做样品检测试验时,请严格按照凯氏定氮仪操作规程,包括消解时的温度设置,催化剂的配比规则,消解时间等等,其次不管是手动滴定的半自动定氮仪,还是自动滴定打印计算数据的凯氏定氮仪,蒸馏时碱液必须过量,*反应完成,实时观察蒸馏时氨气被收集的温度,颜色的变化,zui后是滴定时,标准酸浓度的配比,滴定泵前期的校准,如果是手动滴定时注意摇晃收集瓶手法等等,任何一个细节都会导致凯氏定氮仪回收率偏低。