哪些因素会干扰水分测定仪的检测结果

　　水分测定仪是一种常用的检测仪器，能够检测各类有机及无机固体、液体、气体等样品中含水率，具有测量、使用灵活、操作简便等优点。其环状的卤素加热器确保样品在高温测试过程中均匀受热，使样品表面不易受损，快速干燥，在干燥过程中，水分测试仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量百分比。能在短时间内达到加热功率，操作简单，测试准确，显示部分采用红色数码管，示值清晰可见，并具有与计算机，打印机连接功能。一般的产品3-5分钟就可以测试出结果。

　　水分测定仪引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。应变式混合气体加热器，更短时间内达到更大加热功率，在高温下样品快速被干燥，测定精度高、时间短、无耗材、操作简便，不受环境、时漂、温漂因素影响，无需辅助设备等优点。

　　水分测定仪的客户可根据所测样品状态不同而调整测试空间，片状、颗粒、粉末一机操作，且检测效率、测试准确度远远高于国家标准方法。另外，根据用户的需求可以选购数据处理软件，即时打印或者记录、储存终点自动判定模式锁定的更终水分值。

　　水分测定仪是一种工业使用设备，它在操作中有非常严格的要求，但是选择使用它带来了非常多的好处，那么，今天小编主要的任务就是为大家详细的说明水分测定仪的示值因什么变化而变化。

　　哪些原因会对它的测量值造成影响呢？其原因包括物体表面过于粗糙，影响探头跟接触面耦合效果，反射回波太低，以至于不能接收到回波信号。物体曲率半径过小，有图常用的探头接触面是平面，跟曲面接触则是点或者线的接触，声强透射率低。这些因素都会对水分测定仪检测结果造成影响，具体分析如下介绍：

　　1.工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

　　2.工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低。可选用小管径探头，能较的测量管道等曲面材料。

　　3.检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

　　4.铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶探头。

　　5.探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成水分测定仪显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。